6、不锈钢弯头焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学机能。
　　7、为避免由于加热而产生睛间腐蚀，不锈钢弯头焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
　　8、不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大，随便产生裂纹。不锈钢弯头若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必需停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。 
 1、不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨机能。通常用于电站、化工、石油等设备资料。不锈钢冲压弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处置前提及选用适宜电焊条。
　　2、不锈钢冲压弯头，为改善耐蚀机能及焊接性而恰当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。
　　3、不锈钢冲压弯头焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
　　4、不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时随便发红，故尽可能采用直流电源。
　　5、焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低氢型应经200-250℃枯燥1小时（不能屡次反复烘干，否则药皮随便开裂剥落），避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
　
合金弯头质量检验:
　　1,合金弯头按相应技术文件规则的项目和请求停止检验；
　　2,当合金弯头力学性能不合格时，可反复热处置，但反复淬火或固溶次数普通不超越二次。工件的补充回火不算作反复处置；
　　3,淬火状态或低温回火后的合金弯头，反复淬火前应停止预热，退火或高温回火；
　　4,热处置原始记载应妥善保管备查。
合金弯头清算:
　　1,依据合金弯头请求和外表情况采用碱洗，水溶性清洗剂，氯溶剂喷砂，喷丸等办法停止清算；
　　2,合金弯头普通不采用酸洗的办法停止清算。
合金弯头校正:
　　1,合金弯头采用静负荷停止矫正，普通不宜部分敲击；
　　2,合金弯头矫正后应在低于原回火温度下停止去应力退火.